Stal.info.pl

Kategorie

Tagi: #stal zbrojeniowa #hutnictwo #żelazo #branża stalowa #stal #metalurgia #śląskie #rodzaje taśm stalowych #Internet Rzeczy (IoT) #logistyka #przemysł 4.0 #pręty zbrojeniowe #recykling metalu #huta stali #produkcja przemysłowa #Dąbrowa Górnicza #stal nierdzewna #wyroby stalowe #granice stężeń pierwiastków #analiza wytopowa

Ceownik 120

redaktor 5 maja, 2026
3 min

Ceownik 120 to jeden z popularniejszych rodzajów kształtowników stalowych, szeroko stosowany w budownictwie, przemyśle maszynowym oraz w innych dziedzinach, gdzie wymagana jest wytrzymała i stabilna konstrukcja.

Budowa Ceownika 120

Ceownik 120, jak sama nazwa wskazuje, charakteryzuje się wysokością profilu równą 120 mm. Jego budowa jest typowa dla ceowników, składając się z trzech elementów: półki, środnika oraz żeber. Półki ceownika 120 są równoległe do siebie i najczęściej mają wymiary 65×7,5 mm, choć mogą występować warianty o nieco innych wymiarach w zależności od normy i producenta. Średnik, czyli środkowa część ceownika, ma wysokość 120 mm i grubość zwykle równą 7,5 mm. Dodatkowo, ceownik 120 może mieć też żeberka usztywniające, które zwiększają jego sztywność.

Skład Chemiczny

Skład chemiczny ceownika 120 zależy głównie od materiału, z którego został wykonany. Najczęściej ceowniki te są produkowane z stali niskowęglowej lub niskostopowej. Podstawowymi składnikami takiej stali są: węgiel, mangan, krzem, oraz niewielkie ilości innych pierwiastków. Przykładowy skład chemiczny może wyglądać następująco: węgiel (C) do 0,23%, mangan (Mn) do 1,6%, krzem (Si) do 0,5%. Pozostałe składniki są kontrolowane, aby zapewnić odpowiednie właściwości mechaniczne i spawalnictwo.

Proces Wytwarzania

Proces wytwarzania ceownika 120 obejmuje kilka etapów. Pierwszym z nich jest produkcja stali w hutach, gdzie uzyskuje się odpowiedni skład chemiczny. Następnie stal jest walcowana w gorąco, czyli przy wysokich temperaturach, co pozwala na kształtowanie profilu ceownika. Po walcowaniu, produkt jest prostowany, a następnie obrabiany mechanicznie w celu uzyskania dokładnych wymiarów i gładkiej powierzchni. W końcowym etapie ceowniki są często zabezpieczane antykorozyjnie poprzez malowanie, cynkowanie lub inne metody.

Zastosowanie Ceownika 120

Ceownik 120 znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, szczególnie w konstrukcjach nośnych budynków, mostów, a także w budowie maszyn i urządzeń przemysłowych. Jego właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, sztywność oraz odporność na obciążenia, pozwalają na wykorzystanie go w miejscach, gdzie wymagana jest stabilność i trwałość konstrukcji. Dodatkowo, ceownik 120 jest często stosowany w konstrukcjach modułowych, halach produkcyjnych, magazynach oraz w innych projektach inżynierskich.

Ceownik 120 – Właściwości i Ich Znaczenie

Właściwości mechaniczne ceownika 120, takie jak granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie, są kluczowe dla jego zastosowania. Granica plastyczności ceownika 120 może wynosić około 275 MPa, a wytrzymałość na rozciąganie około 410 MPa, choć wartości te mogą się różnić w zależności od normy i gatunku stali. Te właściwości zapewniają, że ceownik może przenosić znaczne obciążenia bez trwałego odkształcenia lub zniszczenia.

Podsumowując, ceownik 120 to wszechstronny i wytrzymały element konstrukcyjny, którego zastosowanie jest bardzo szerokie. Jego budowa, skład chemiczny oraz proces wytwarzania są starannie kontrolowane, aby zapewnić najwyższą jakość i przydatność w różnych dziedzinach. Dzięki swoim właściwościom, ceownik 120 pozostaje jednym z podstawowych materiałów w budownictwie i przemyśle.