Stal.info.pl

Kategorie

Tagi: #stal zbrojeniowa #hutnictwo #metalurgia #żelazo #śląskie #branża stalowa #stal #sensory #zarządzanie łańcuchem dostaw #przemysł 4.0 #logistyka #Internet Rzeczy (IoT) #RFID #rodzaje taśm stalowych #pręty zbrojeniowe #recykling metalu #huta stali #produkcja przemysłowa #cynkowanie galwaniczne #Dąbrowa Górnicza

Ceownik 120×50

redaktor 5 maja, 2026
4 min

Ceownik 120×50 to popularny rodzaj kształtownika stalowego, szeroko stosowany w budownictwie, przemyśle maszynowym oraz w innych dziedzinach, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i stabilność konstrukcji.

Budowa Ceownika 120×50

Ceownik 120×50, jak sama nazwa wskazuje, ma wymiary 120 mm x 50 mm. Jego budowa składa się z trzech głównych elementów: półek (dwóch równoległych elementów poziomych) oraz środnika (pionowego elementu łączącego obie półki). Półki ceownika mają szerokość 50 mm, a grubość może się różnić w zależności od gatunku stali i normy, według której został wyprodukowany. Średnica ceownika, czyli odległość między zewnętrznymi krawędziami półek, wynosi 120 mm.

Ceownik 120×50 może być wykonany z różnych rodzajów stali, co wpływa na jego właściwości mechaniczne i zastosowanie. Najczęściej spotykane są ceowniki wykonane ze stali węglowej, stali niskowęglowej oraz stali nierdzewnej. Skład chemiczny stali użytej do produkcji ceownika decyduje o jego wytrzymałości, odporności na korozję oraz spawalności.

Skład Chemiczny

Skład chemiczny stali używanej do produkcji ceowników różni się w zależności od gatunku stali. Dla przykładu, stal węglowa może zawierać od 0,1% do 1,0% węgla, co wpływa na jej wytrzymałość i twardość. Dodatkowo, mogą być dodawane inne pierwiastki, takie jak mangan, krzem, nikiel czy chrom, w celu uzyskania określonych właściwości. Im bardziej precyzyjnie dobrany skład chemiczny, tym lepsze właściwości mechaniczne i odporność na korozję ceownika.

Proces Wytwarzania

Proces wytwarzania ceownika 120×50 obejmuje kilka etapów. Początkowo, stal jest wytapiana w piecu elektrycznym lub w konwerterze, a następnie odlewana w postaci półfabrykatów, zwanych również bloomami. Te półfabrykaty są następnie walcowane w gorąco w walcarce, aby uzyskać pożądany kształt i wymiary. Po walcowaniu, ceowniki są chłodzone, prostowane i cięte na odpowiednie długości.

Po wytworzeniu ceownika 120×50 są one często poddawane dodatkowym procesom, takim jak spawanie, wiercenie czy malowanie, w zależności od wymagań zamawiającego. Może być również stosowana ochrona antykorozyjna, np. cynkowanie lub malowanie proszkowe, aby zwiększyć odporność ceownika na korozję.

Zastosowanie Ceownika 120×50

Ceownik 120×50 znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie, szczególnie w konstrukcjach nośnych budynków, mostów oraz innych obiektów inżynierskich. Dzięki swojej wytrzymałości i stabilności, jest również stosowany w przemyśle maszynowym do produkcji maszyn i urządzeń, w konstrukcjach samochodowych oraz w przemyśle lotniczym.

W budownictwie, ceowniki 120×50 są często używane jako elementy nośne w konstrukcjach szkieletowych, jako słupy, belki czy też jako elementy więźby dachowej. Ich łatwość montażu i demontażu, a także możliwość łączenia z innymi elementami konstrukcyjnymi, takimi jak kątowniki, dwuteowniki czy rury, sprawia, że są one bardzo popularne wśród inżynierów i architektów.

Podsumowanie

Ceownik 120×50 to niezwykle wszechstronny i wytrzymały element konstrukcyjny, który znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. Jego budowa, skład chemiczny oraz proces wytwarzania decydują o jego właściwościach mechanicznych i odporności na korozję. Dzięki jego popularności i szerokiemu zakresowi zastosowań, ceownik 120×50 jest jednym z podstawowych kształtowników stalowych, dostępnych na rynku.

Ceownik 120×50 to produkt, który dzięki swoim właściwościom i charakterystyce, spełnia wymagania nawet najbardziej skomplikowanych projektów budowlanych i konstrukcji inżynierskich.